智能科技方案馆-方案厅
城市路网级智能配送项目聚焦未端配送自动驾驶技术的应用与发展，解决快递物流未端配送、商超O20、移动零售等景存在的运营不规范、丢件遗失包裹、科技感体验差、服务不标准等诸多现实问题。
“低碳宝”是在我国制定“3060”双碳战略及IMO国际海事组织持续发布相关碳排放政策，以及航运业数字化转型的大背景下，由公司自主研发的一款数字化产品。
供水系统在电力、冶金、化工、市政、制造等各行各业中都有广泛的应用。水泵作为供水系统中的绝对核心设备，每年消耗的电力达到全国总发电量的20%，因此供水系统的智慧高效运行对于我国实现“双碳”目标有至关重要的意义。
为深入贯彻习近平总书记“人民至上、生命至上”的指示精神，实现煤矿安全生产，促进煤炭工业高质量发展，彻底解决煤矿事故危害大、生产接续紧张等行业难题，掘进智能化、无人化势在必行，精密位姿测量等核心关键技术攻关迫在眉睫。基于此，国家发改委、能源局等八部委于2020年3月联合发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，指出“应重点突破精确定位与智能快速掘进，提高智能装备的成套化和国产化水平”。
防冲钻孔机器人项目突破了机器人自主行走和智能控制、钻具自主钻进控制、孔区应力随钻感知与动态反演、冲击地压风险评估与防治孔动态优化等技术，完成了矿井防冲钻孔机器人的系统集成，具备钻杆自动装卸和设备远程操控功能，有效解决人机分离和提高钻进效率等问题，实现卸压区域无人化作业，广泛应用于冲击地压危险区域解危卸压钻孔施工等。
5G智慧矿山无人运输系统及大规模应用，是中科慧拓深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重要举措，以建设世界一流智能化煤矿为目标，践行国家能源集团宝日希勒能源煤炭作业“少人则安”和“无人则安”理念的先行示范项目。
随着国家「双碳」战略落地，大量新能源直接并网和消纳，给电网带来了巨大的冲击。准确的新能源功率预测，可以保障电网安全稳定运行，保证社会的正常生产生活，事关国计民生。
本项目研究的混联加工机器人是由一平动两转动并联机构+A/C摆角头构成的高性能机器人，它兼具机床和关节型机器人的特点，特别适合大型构件现场加工。本项目解决了混联加工机器人机构创新、设计理论、精度调控、集成应用中的难题，研制出达到国际先进水平的机器人新产品，在航天航空等重点领域成功应用，解决了一批我国重大工程中的制造难题。
随着新一代信息技术迅速发展，对推动制造业数字化、智能化进程起到关键作用。然而，在信息技术与不同制造场景实际融合的过程中，会面临很多应用挑战和复杂性，使得工业企业对于实际可落地的数智工厂建设方案提出了更为迫切的需求。
昆仑芯已实现两代芯片产品的量产和数万片扎实落地，行业领先。昆仑芯2代AI芯片搭载新一代自研架构昆仑芯XPU-R，是国内为数不多经过互联网大规模核心算法考验的云端AI芯片。
近年来，各国排放法规不断加严、能耗要求不断提高、智能化进程不断加速，迫切需要提高汽车动力总成智能工厂的生产制造水平。本案例结合潍柴发动机加工制造智能工厂建设，突破智能工厂自组织动态重构、混合网络/异构数据传输、加工装备精度自愈、大数据驱动生产等技术瓶颈，开发一系列软件和工具集，实现制造单元、柔性产线、生产车间多层次全要素互联、全数字集成、全过程监控、全流程优化的集成应用，建成具备加工、清洗、压装、物流等全过程自动化产线的设计运行仿真和信息-物理交互能力的智能管控平台。
针对传统鼓风机转速低、能耗高、可靠性差、噪声大、智能化水平低、运维成本高等行业难题，天瑞重工创新突破一系列磁悬浮“卡脖子”关键技术，成功研发高效智能磁悬浮鼓风机，整体技术达国际领先水平，节能30%以上，噪音降至80分贝以下，寿命长达20年，广泛应用于污水处理、水泥、造纸、化工、热电等高耗能行业。
面向汽车行业的全流程生产过程智能化质量管控大数据分析平台是融合了大数据与云计算等技术的综合型支撑平台，基于工业生产制造数据资源、服务资源、云应用资源的高效整合和管理，提供云存储、云服务器、云运维与云应用不同层面的大数据存储、计算、运维以及应用的一体化能力。
利用技术的领先优势，研发自主可控的高速重载SCARA机器人，通过自主研发控制器等核心部件，创造出纯国产化的高速重载SCARA机器人，并占领高速重载SCARA机器人市场，目标市场为食品医药、锂电新能源、高端电子信息等领域，并凭借造价低、技术先进的优势，推动市场上产品的更新换代。同时积极开发机器人的相关技术并进行深入研发和产业化建设，打造公司在机器人领域市场上的核心竞争力，成为国内领先的高速重载SCARA机器人制造服务商。
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