航天器天线固面反射器、雷达部件频率选择器、石英半球谐振陀螺静电激励罩、航空发动机陶瓷型芯、机匣等构件表面精细制造质量,决定着新型航天器、航空发动机等重大装备性能,关系到数据中继星性能、飞行器深空探测、雷达隐身/反隐身以及飞机等国家重大工程的成败。为了攻克超快激光用于航空航天复杂构件表面结构精细制造面临的难题,西安交通大学机械工程学院的机器人与智能系统研究所围绕五轴超快激光装备开发过程中的精细制造工艺、光束柔性传输与精准定位、三维几何特征在线检测、光机电协同控制、误差补偿与精度提升等共性关键难题进行技术攻关,研发出航空发动机叶片陶瓷型芯皮秒激光修理装备,该装备具有视觉测量、引导激光加工一体化功能,实现了以陶瓷型芯为代表的复杂、无基准、变形构件的全自动化、智能化在线修理,且修理尺寸误差小于5µm,对于提高陶瓷型芯修理质量和效率,保障航空发动机叶片规模化生产,助力智能制造业发展,具有重要意义。
陶瓷型芯修型过程
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